PP PE afval plastic film die recyclingsmachine pelletiseert;

Beschrijving:

PP PE afvalplastic film pelletiserende recyclingmachine met internationale geavanceerde recyclingtechnologie en gecombineerd met de daadwerkelijke toepassingsconditie. Deze recyclingmachine voor het pelletiseren van kunststof is gespecialiseerd in het recyclen van de gewassen plastic PE-folie, zoals PE plastic zakken;, plastic verpakkingsfilms:, plastic boodschappentassen, landbouwfilm enz.

Na verwerking van PE PP-plastic pelletiseermachines, de eindproducten zijn plastic pellets/korrels, bijvoorbeeld het produceren van plastic zakken, afvoerbuizen, plastic bord/blad enz.

Video van PP PE afvalplastic film pelletiserende recyclingmachine

De hele lijn PP PE-afvalplasticfilmpelletiseerrecyclingmachines omvat(aanpasbaar):

Transportband → Compressievat (agglomerator) → Efficiënte extruder → Non-stop hydraulische zeeffilterwisselaar → Waterringsnijden → Trilmachine → Ontwateringsmachine → Blower → Opslagtrechter. Elektrisch bedieningspaneel

Foto's van PP PE afvalplastic film pelletiserende recyclingmachine

Transportband van PP PE afvalplastic film pelletiserende recyclingmachine

Comprimeer vat, agglomerator van PP PE afvalplastic film pelletiserende recyclingmachine

Extruder van PP PE afvalplastic film pelletiserende recyclingmachine

Hydraulische filterschermwisselaar van PP PE afvalplastic film pelletiserende recyclingmachine

Water geven snijmatrijs hoofd van PP PE afval plastic film pelletiserende recyclingmachine

Trillende machine van PP PE-afvalplasticfolie die recyclingmachine pelletiseert

De pellets komen van PP PE afvalplastic film pelletiserende recyclingmachine

Functie van de belangrijkste onderdelen in PP PE afvalplastic film pelletiserende recyclingmachine:

1. Transportband voeden: als standaardontwerp, plastic restjes zoals film, tas, gloeidraad, raffia wordt via een transportband in het verdichtingsvat getransporteerd; rollen verwerken’ restjes, Het oprollen van het apparaat is een optionele invoermethode. Motoraandrijvingen van de transportband en het transportapparaat werken samen met de ABB-omvormer. De aanvoersnelheid van de transportband en het afvoeren van rollen gebeurt volledig automatisch, op basis van de ruimte in de cilinder van de compactor. Metaaldetector kan gecombineerd worden met transportband, en kan met het controlesysteem met elkaar verbinden, om het systeem te waarschuwen en te stoppen, voor het geval dat metaal in de schroef terechtkomt.
2. Compressie vat: het vermalen en verdichten van het materiaal, de roterende bladen van de compactor zullen binnenkomend afval versnijden. Wrijvingsverwarming, veroorzaakt door roterende messen met hoge snelheid, zal de resten verwarmen, en laat ze krimpen net onder hun agglomeratiepunt. De optimaal ontworpen geleidingsstructuur comprimeert het materiaal en leidt het naar de extruderschroef. Verpletteringen, droogt en compacteert het materiaal, wat een snelle en stabiele invoer van de compactor rechtstreeks naar de extruder mogelijk maakt.
3. Extruder: tot plastificering en ontgassing, een gespecialiseerde enkelschroefsextruder die wordt toegepast om het voorverdichte materiaal te smelten. De plastic restjes zullen goed gesmolten zijn, geplastificeerd in de eerste fase extruder, en het plastic zal worden geëxtrudeerd door de extruder van de tweede fase. Met dubbelzone-vacuümontgassingssysteem, vluchtige stoffen zoals laagmoleculaire stoffen en vocht worden efficiënt verwijderd, vooral geschikt voor zwaar bedrukte film en materiaal met enig watergehalte.
4. Non-stop hydraulische zeeffilterwisselaar: dubbeltraps filtering, vóór het filteren in de eerste extruder, en fijnfilteren in de tweede extruder, om de frequentie van het vervangen van filterzeven te verminderen. De eisen aan de filtertechnologie zijn sterk afhankelijk van de kwaliteit van het invoermateriaal en het geplande gebruik van granulaten.
5. Snijden pelletiseren: die-face waterringpelletiseersysteem als de standaard granulatiemethode in het Wedo-systeem. Zelfinstellende pelletiseerkop voor de beste granulaatkwaliteit, en een consistent correcte bladdruk kan een lange werking garanderen. De rotatiesnelheid van de snijbladen is automatisch op basis van de smeltextrusiedruk. Geavanceerde ontwateringstrillingszeef gecombineerd met verticale centrifugale ontwatering levert hoogwaardige gedroogde pellets op.

Parameters van PP PE afvalplastic film pelletiserende recyclingmachine:

Voordeel van PP PE afvalplastic film pelletiserende recyclingmachine:

Zeer laag arbeidsverzoek.

Stabiel lopen.

Automatische constante temperatuurregeling.

CE-certificering, ISO9001-certificering, SGS-certificering

Configuratie op basis van klantbehoefte en materiaal, en geef een redelijk voorstel.