Машина за рециклажу ПЕТ пластичних пахуљица за пелетирање

Опис:

Машина за рециклажу ПЕТ пластичних пахуљица се примењује на отпадне материјале, којој су потребне високе перформансе обраде топљења, волатилизација, филтрирање итд., углавном ради за посао рециклаже и поновног пелетирања ПЕТ отпадака.

ПЕТ машина за гранулацију пластике са међународном напредном технологијом рециклаже иу комбинацији са стварним стањем примене. Ова машина за гранулацију ПЕТ пластике је дизајнирана специјализована за рециклажу рециклираних испраних пластичних ПЕТ пластичних пахуљица / отпадака, као што су љуспице/отпади пластичне флаше Цола, пахуљице/отпади боца пречишћене воде, ПЕТ листови љуспице/отпадци, ПЕТ флашице за пиће / остаци итд.

Након технике обраде као што је храњење, грејање, растопити, хлађење, сушење, сечење итд., коначни производи су ПЕТ пластичне пелете/грануле које могу бити за производњу нових ПЕТ пластичних производа.

Видео машине за рециклажу ПЕТ пластичних пахуљица за пелетирање

Карактеристике машине за рециклажу ПЕТ пластичних пахуљица за пелетирање:

Вијак је израђен од високог алатног челика 38 ЦрМоАЛА или В6Мо5Цр4В2. Специјална комбинација завртња, правоугаона цев у европском стилу, Рефлуксни канал за хлађење оптимизован и одложен, што чини температурну разлику у Д областима мањом. Коротирајући екструдер са двоструким завртњима са мењачем са високим обртним моментом. Због великог обртног момента мењача, Специфични обртни момент мењача је 10.3 Н.м/цм3, Тако можемо да обрађујемо ПЕТ на нижим температурама & нижа брзина, али висок учинак.

Иновирани дизајн стила затегнутог грејачем осигурава високу ефикасност преноса топлоте и дуг век грејача.

Материјал је коришћен висококвалитетни нитридни челик, отпоран на корозију или антифрикцију са одговарајућим обрађеним специјално дизајнираним два сета вакуума. Вакум систем се користи за уклањање влаге & испарљиве материје из ПЕТ-а. Саставља се помоћу вакуум пумпи & сабирни резервоар. Са ПЛЦ и ХМИ контролом за блокаду, добићете ниво вакуума мањи од 0,3Кпа. Веома је близу крајњег вакуума. Добићете ПЕТ са ИВ кап мање од 5%, износи око 0,05дл/г.

Одабрани материјал погонских компоненти је фин, укључујући легуру супер намере, челик за цементирање, цементирање и брушење.

Нови систем машине за пелетирање подводних ланаца: Прамен иде у пелетизатор протоком воде, чак се и жица покида током замене филтера, након покретања неће бити отпада.

Можемо да контролишемо температуру коначних пелета. Можемо да направимо вруће, ако желите да кристалишете коначну куглицу. То ће уштедети енергију за загревање пелета.

Фотографије машине за рециклажу ПЕТ пластичних пахуљица за пелетирање

Главни екструдер, паралелни двоструки екстурдер машине за рециклажу ПЕТ пластичних пахуљица за пелетирање

Роотс вакуум пумпа машине за рециклажу ПЕТ пластичних пахуљица

Хидраулични мењач сита машине за рециклажу ПЕТ пластичних пахуљица

Дие глава машине за рециклажу ПЕТ пластичних пахуљица

Са резањем воде, Резач за пелетирање машине за рециклажу ПЕТ пластичних пахуљица

Вибрациона машина за рециклажу ПЕТ пластичних пахуљица

ПЕТ пелете добијају из машине за рециклажу ПЕТ пластичних пахуљица

Радни ток машине за рециклажу ПЕТ пластичних пахуљица за пелетирање:

Додавач → Ефикасан екструдер → Непрекидни хидраулични мењач филтера сита → Хлађење протока воде → Сечење испод отпада → Вибрација → Дуваљка → Спремник за складиштење → Електрична контролна табла

Функција главних делова у машини за рециклажу ПЕТ пластичних пахуљица

1. Пужни улагач: први корак машине за рециклажу пелетирања, ПЕТ пластичне љуспице/отпадци се преносе у резервоар кроз шраф, сензор за спајање вијака за детекцију материјала у резервоару, када се пахуљице напуне у резервоару, шраф ће се зауставити; а једном празна, пужни улагач ће почети да ради.
2. Екструдер: на пластификацију и дегазацију, специјализовани екструдер са једним пужом који се примењује за топљење претходно збијеног материјала. Отпаци пластике ће се добро истопити, пластифициран у екструдеру прве фазе, а пластика ће бити екструдирана екструдером друге фазе. Са двозонским системом вакуумског дегазирања, испарљиве материје као што су нискомолекуларне и влага ће бити уклоњене ефикасно, посебно погодан за тешке штампане филмове и материјале са мало воде.
3. Нон-стоп хидраулични мењач филтера: двостепено филтрирање, претходно филтрирање у првом екструдеру, и фино филтрирање у другом екструдеру, да се смањи учесталост мењања филтерских сита. Захтеви за технологију филтера у великој мери зависе од квалитета улазног материјала као и од планиране употребе гранула.
4. Хлађење протоком воде: направљен од 304 нерђајући челик, 3 метара дужине која са текућом водом, превише хлади растопљени ПЕТ прамен.
5. Сечење на пелетирање: Водоотпоран дизајн, који може директно да сече ПЕТ прамен у води, ово може уштедети више отпада. Испоручује се са оштрицама за резање брзог челика и тврдог легираног челика за поуздане перформансе. Компактна структура омогућава мање одржавања.

Параметри машине за рециклажу ПЕТ пластичних пахуљица за пелетирање:

Advantage of PET plastic flakes pelletizing recycling machine:

Very low labor request.

Automatic constant temperature control.

CE certification, ISO9001 certification, SGS certification

Stable running, higher output and lower energy consumption.

Configuration based on client requirement and material, and give reasonable suggest.