PET塑料薄片造粒回收机
描述:
PET塑料薄片造粒回收机应用于废料, 需要较高的熔炼加工性能, 挥发, 过滤等, 主要用于PET废料回收再造粒工作.
PET塑料造粒机采用国际先进回收技术并结合实际应用情况. 这款 PET 塑料造粒机是专门设计用于回收回收水洗过的塑料 PET 塑料薄片/废料, 例如可乐塑料瓶薄片/废料, 纯净水瓶片/碎屑, PET片材薄片/废料, PET 饮料瓶片/废料等.
加料等后加工技术, 加热, 熔化, 冷却, 烘干, 切割等, 最终产品是PET塑料颗粒/颗粒,可用于生产新的PET塑料产品.
PET塑料薄片造粒回收机视频
PET塑料薄片造粒回收机特点:
螺杆采用高级工具钢 38 CrMoALA 或 W6Mo5Cr4V2. 特殊螺杆组合欧式矩形机筒, 回流制冷通道优化配置, 这使得 D 区的温差更小. 高扭矩齿轮箱同向双螺杆挤出机. 由于高扭矩变速箱, 齿轮箱的比扭矩为 10.3 牛米/立方厘米, 所以我们可以在较低的温度下加工PET & 较低的速度, 但产量高.
创新的加热器紧式设计,保证了高效的传热和加热器的高寿命.
材质采用优质氮化钢, 防腐蚀或减摩并相应加工特殊设计的两套真空. 真空系统用于去除水分 & PET挥发物. 它与真空泵组装在一起 & 收集罐. 带PLC和HMI控制互锁, 您将获得小于 0.3Kpa 的真空度. 它非常接近极限真空. 您将获得 PET 的 IV 滴量小于 5%, 约为 0.05dl/g.
驱动元件选材考究, 包括超意向合金, 渗碳钢, 渗碳研磨.
新型水下绞线造粒机系统: 线料随水流进入造粒机, 甚至在更换过滤器时股线也会断裂, 启动后不会浪费.
我们可以控制最终颗粒的温度. 我们可以让它变热, 如果你想结晶最终的颗粒. 这将节省能量来加热颗粒.
PET塑料薄片造粒回收机图片
PET塑料薄片造粒回收机工作流程:
喂料机 → 高效挤出机 → 不停机液压换网器 → 水流冷却 → 下废料切割 → 振动 → 鼓风机 → 储料斗 → 电控面板
PET塑料薄片造粒回收机主要部件功能
- 螺旋喂料机: 造粒回收机的第一步, PET塑料薄片/废料通过螺杆输送到料斗, 螺杆连接传感器检测料斗中的材料, 一旦料斗中的薄片装满, 螺丝会停止; 一旦空了, 螺旋喂料机将开始工作.
- 挤出机: 塑化脱气, 用于熔化预压实材料的专用单螺杆挤出机. 塑料碎片会很好地融化, 在第一级挤出机中塑化, 塑料将被第二阶段的挤出机挤出. 带双区真空脱气系统, 低分子和水分等挥发物将被高效去除, 特别适用于较重的印刷薄膜和含水量较大的材料.
- 不停机液压换网器: 双级过滤, 在第一台挤出机中进行前置过滤, 并在第二台挤出机中进行精细过滤, 减少更换滤网的频率. 对过滤技术的要求在很大程度上取决于输入材料的质量以及颗粒的计划使用.
- 水流冷却: 由 304 不锈钢, 3 米长,流水, 太冷却熔化的 PET 线材.
- 切割造粒: 防水设计, 可以直接在水中切割PET线材, 这样可以节省更多的浪费. 提供高速钢和硬质合金钢切割刀片,性能可靠. 紧凑的结构允许较少的维护.
PET塑料薄片造粒回收机参数:
容量 (公斤/小时) |
能量消耗 (千瓦) |
耗水量 | 劳动 | 湿度含量 |
100-150 | 150 | 保持水凉 | 1-2 | <2% |
250-300 | 200 | 保持水凉 | 1-2 | <2% |
350-400 | 280 | 保持水凉 | 1-2 | <2% |
450-500 | 360 | 保持水凉 | 1-2 | <2% |
PET塑料薄片造粒回收机的优势:
极低的劳动力要求.
自动恒温控制.
CE认证, ISO9001认证, SGS认证
运行稳定, 更高的产量和更低的能耗.
根据客户要求和材料配置, 并给出合理的建议.